840 Rulleformemaskine med glaseret tagsten

Den 840 glaserede tagstensrulleformningsmaskine er bygget til høj effektivitet og lave driftsomkostninger. Den bruger avanceret servomotorteknologi og præcisionsteknik. Den har også brugervenlige PLC-styringer. Denne maskine er perfekt løsning for producenter. Det hjælper dem med at føre markedet med produkter af høj kvalitet, høj produktion og store omkostninger besparelser. Maskinen automatiserer hele processen. Dette omfatter afvikling, stansning, formning og skæring. Automatisering fjerner flaskehalse og reducerer arbejdskraft. Det sikrer også, at hver flise er perfekt formet og konsistent.

Hvad er kernekomponenterne og arbejdsgangen i dette produkt?

Denne 840 glaserede tagstensrulleformningsmaskine er mere end en enkelt enhed. Det er en sofistikeret, synkroniseret system. Hver del er afgørende for at omdanne råmateriale til en færdig flise.

Loading & Decoiling System: Processen starter her. En kraftig motoriseret decoiler holder den store metalspole. En automatisk fodervogn giver en jævn, kontinuerlig tilførsel af materiale. Dette forhindrer ridser og sikrer et ensartet foder.

In-Feed Guide & Leveling Unit: Metalpladen føres ind i en præcisionsnivelleringsmaskine. Dette trin er afgørende. Det fjerner eventuelle kurver eller spændinger fra det oprullede materiale. Et helt fladt ark er grundlaget for en højkvalitets, vridningsfri flise.

Servo-drevet stanse- og formningsstation: Dette er en nøglefunktion. Før hovedformningen, en højpræcisionsservo stanseenheden udfører flere opgaver. Det skaber sammenlåsende ribber på den ene kant af flisen. Den har også hak modsatte kant for en perfekt, sømløs pasform. Til sidst slår den huller til søm eller skruer. Servoteknologi tillader til meget præcise, rene snit. Afstanden mellem stanserne kan nemt justeres på PLC'en til forskellige fliser længder.

Pre-Presing Station: Det indhakkede og udstansede ark kommer derefter ind i denne sektion. Her er den glaseredes grundprofil flisen begynder at tage form. Det leder blidt metallet for at forberede det til den endelige formning.

Main Roll Forming Station: Dette er hjertet i maskinen. Den har en række rulleformende stativer. Hver stand har et par holdbare stålværktøjsruller. Hvert sæt ruller bøjer metallet lidt mere. Dette sker gradvist indtil pladen bliver en komplet 840 glaseret fliseprofil. Den gradvise proces beskytter malingbelægningen mod skade.

PLC & Servo Cutting System: Efter formning skæres den kontinuerlige flise. En PLC beregner den nøjagtige længde. Så en servodrevet fræser laver et rent, firkantet snit. Materialet holder ikke op med at bevæge sig. Denne "flyvende cut-off" er afgørende til høje produktionshastigheder.

Output Conveyor & Stacking System: De færdige fliser transporteres væk. Det automatiske stablesystem tæller hver flise. Det stabler dem derefter pænt i bundter. Bundterne gøres klar til omsnøring og forsendelse. Det er de derefter klar til omsnøring og forsendelse. Denne automatisering reducerer håndteringsskader og manuelt arbejde.

Styresystem: En central Programmerbar Logic Controller (PLC) kører hele maskinen. Den har en farveberøringsskærm for operatøren. Herfra kan brugere indstille produktionsparametre, overvåge maskinen, diagnosticere problemer og gemme indstillinger for forskellige produkter.

Applikationsscenarier

Denne 840 glaserede tagstensrulleformningsmaskine tjener en bred vifte af industrielle og kommercielle behov. It meets the global efterspørgsel efter holdbare og smukke tagdækninger.

Tagpladeproducenter: De er de primære producenter, der masseproducerer glaserede tegl til leverandører og større byggeprojekter.

Byggematerialevirksomheder: Store virksomheder bruger denne maskine til at tilbyde en komplet tagløsning til deres kunder.

Store byggeprojekter: For større projekter som nye byer er en dedikeret produktionslinje nøglen. Det garanterer en konstant tilførsel af materialer. Denne tilgang kontrollerer omkostningerne og holder trit med konstruktionens tidslinje.

Eksportproduktion: De fremstillede fliser er af høj kvalitet og meget konsistente. Dette gør dem velegnede til strenge internationale markeder. Producenter kan eksportere til Europa, Nordamerika og Australien.

Arkitektonisk renovering: Fliserne ligner traditionelt ler, men er lettere og mere holdbare. Dette gør dem ideel til renovering af gamle bygninger. De bevarer det klassiske look uden at overbelaste strukturen.

Forskellige bygninger: De endelige tegl bruges på alle typer tage. Dette omfatter boliger, villaer, indkøbscentre, hoteller, fabrikker og landbrugsbygninger.

Tekniske parametre

Vigtige fordele

Udrust din virksomhed til en stærkere konkurrencefordel. Denne 840 glaserede tagstensrulleformningsmaskine booster din lønsomhed og er med til at sikre din position som markedsleder.

Høj effektivitet: Den fungerer ved hastigheder op til 45 meter i minuttet. Med fuld automatisering fra spole til stak er den øger produktionen dramatisk og kan reducere lønomkostningerne med op til 70 %.

Perfekt konsistens: Hver flise er identisk. Dette takket være præcisionsruller og en stærk maskinramme. Den skånsom formningsproces beskytter malingen. Resultatet er en finish af høj kvalitet med fremragende vejrbestandighed.

Sparer materiale: Rulleformningsprocessen skaber næsten intet spild. Den bruger næsten hele spolen. Dette optimerer materialeforbrug og sænker råvareomkostningerne.

Nem betjening: PLC-kontrolsystemet er brugervenligt. Opsætning og produktændringer er hurtige. Operatører lærer systemet hurtigt. Automatisk fejldiagnose reducerer nedetiden.

Bygget til at holde: Bygget af kraftigt stål til 24/7 drift. Konstrueret til en lang levetid. Designet til minimal vedligeholdelse.

Superior Lock: De servo-udstansede ribber griber så tæt sammen, at de skaber et tag, der er meget modstandsdygtigt over for vind, vand, og støv.

Hurtigt ROI: Du får høj hastighed, lav arbejdskraft, minimalt spild og topkvalitet. Denne kombination sikrer en hurtig tilbagebetaling. De fleste ser et investeringsafkast inden for 12 til 24 måneder.

Hvad er komponenterne i denne maskine?

Gearkassesystem: I modsætning til kædetræk sikrer vores fuldt lukkede gearkasse perfekt jævn og synkroniseret kraft. Det undgår helt udskridning og kræver langt mindre vedligeholdelse.

Præcisionsruller: Det starter med rullerne: hærdet og CNC-bearbejdet for perfekte tolerancer og en spejlfinish. Denne præcision er det, der giver hver flise dens konsekvent fejlfri overflade.

Solide skafter: 80 mm massive stålskafter giver massiv styrke. Resultatet er en flise med en fejlfri, konsistent profil i hele dens bredde takket være skafter, der modstår bøjning.

Automatisk smøring: Tilføj eventuelt et automatisk oliesystem for at beskytte overflader og reducere slid. Dette beskytter malingen, reducerer friktionen og forlænger rullens levetid.

Laserskårne plader: Laserskårne plader sikrer perfekt justering af delene. Dette er vigtigt for at producere lige, vridfrie fliser.

Stærk baseramme: En forstærket stålramme danner dens fundament. Dette sikrer en stabil, vibrationsfri drift.