CZ Purlin maskine

Produktbeskrivelse

Når det involverer højvolumen stålproduktion,Parfuer go-to-mærket forCZ rulleformemaskinemed Electric Mold Change, der tilbyder en sømløs blanding af hastighed og strukturel integritet. I det moderne byggelandskab er tid den ultimative valuta. Traditionelle manuelle justeringer for C- og Z-purlin-produktion er ikke længere levedygtige for konkurrencedygtige virksomheder. Det er her vores avanceredeCZ rulleformemaskinemed Electric Mold Change træder ind og forvandler timers opsætningstid til få sekunders automatiseret præcision.

Produktspecifikationer:

Anvendelige materialer: Q235 varmvalset båndstål eller varmvalset galvaniseret båndstål (1,5-3,0 mm)

Præstationsparametre

Rullemateriale:

1. Hovedruller: GCr15 Lejestål

Hjælpesideruller: Cr12 Stål

Behandlingsteknologi:Smedning Anløbning + Grovdrejning + Bratkølingsbehandling (HRC58-60) + CNC-finishdrejning efterfulgt af polering og hårdforkromning

2.Hovedaksel:

Materiale:Motor drivaksel: 40Cr stål; Andre rulleaksler: 45# Stål

Behandlingsteknologi:Bratkølings- og hærdningsbehandling (HB210-230) + Grovdrejning + Cylindrisk slibning + overfladepolering og hårdforkromning

Forme hovedmaskine

Fodring: Styreaksel + styrehjul

Nivellering:3 øvre ruller + 4 undervalser + to-trins fremføring

Materiale:45# Stål

Behandlingsteknologi:Grovdrejning + højfrekvent varmebehandling (HRC50-55) + Cylindrisk finishslibning + overfladepolering og hårdforkromning

Hovedformning:18 formningsstationer

Udstyret med 13 sæt CZ udskiftelige moduler. Skiftet kan fuldføres ved at dreje 180 grader, og specifikationsstørrelsen kan justeres via elektriske knapper.

Ribbepresning:In-line lige rib

Opretning:10-rulle CZ-specifik to-akset opretning + 4-rulle to-akset opretning, i alt to udretningsenheder

Fodring:Udstyret med transmission, drevet af øvre og nedre akseltandhjul

Stansning:Enkelt- og dobbelthulsstansning efter formning

Valgfrit med runde huller (Φ14mm, Φ16mm) og ovale huller (28x16mm, 28x14mm)

Klipning:Trinløst klipningssystem efter formning, der kræves ingen værktøjsændring til klipning, manuel formskift

Kutter materiale:Cr12 stål 

Kontrolsystem

Hovedstyreskab:1 enhed (Aviation Plug)
Metode til skimmelskifte:Elektrisk formskifte (tre formskiftemotorer: 0,75KW×3)
Fordelingsboks til formskift:1 enhed (monteret i midten af ​​rammen)
Ekstern controller:1 enhed (faciliterer inching kontrol af fremadgående og bagudgående bevægelse under produktion og idriftsættelse)

Hydrauliksystem

Hydraulik motor:Ekstern femstjernet stempelstangstype (Ningbo Hanzhu)
Hydraulisk station:
Hydraulisk stations kraft:22KW
Olietank kapacitet:500L IV. Uncoilerl belastningskapacitet: 5T
Stramningsmetode:Håndskruet, fireleddet centerudadtilspænding
Bremse:Spindel dobbelt fastspænding

Materiale støtte bord

• Materiale understøttende længde:3m, 2 enheder
• Understøttende metode:Ramme svejset af kanalstål og vinkelstål, med ruller installeret på overfladen

Hvorfor vælge Parfu Electric Mold Change System?

Kernefordelen ved Parfu-systemet ligger i dets intelligente integration. I modsætning til traditionelle maskiner, der kræver manuel adskillelse af ruller, bruger vores CZ-rulleformningsmaskine med elektrisk formskifte et PLC-styret motorsystem til at rotere og justere formningsværktøjerne.

Hurtig omstilling: Overgang mellem C- og Z-profiler eller forskellige størrelser (100 mm til 300 mm) uden at løfte en enkelt skruenøgle.
Uovertruffen nøjagtighed: Det elektriske drev sikrer, at hver justering er kalibreret til millimeter, hvilket reducerer materialespild.
Operatørsikkerhed: Ved at automatisere skimmelsvampen minimerer du risikoen for arbejdsskader i forbindelse med tunge manuelle løft.

Brancheindsigt: VoresCZ Purlin rulleformemaskines er konstrueret til at håndtere galvaniseret stål med høj trækstyrke, hvilket sikrer, at dit output opfylder internationale byggestandarder hver gang.