De centrale brugstrinn iskæremaskineer: forberedelse til fejlfinding → indføring og filmgennemtrængning → indstilling af parametre → prøvemaskine i gang → formel produktion → nedlukning og efterbehandling. At arbejde i henhold til processen kan sikre skæringsnøjagtighed og effektivitet.
1. Forberedelse før opstart
Kontroller udstyrets status: Bekræft, at strømforsyningen og luftkilden (pneumatisk type) afskæremaskineer normale, knivene har ingen mellemrum, knivakslen er ikke løs, og alle transmissionskomponenter er tilstrækkeligt smurt.
Rengøring af arbejdsområdet: Fjern snavs omkring maskinen, sørg for, at der ikke er nogen forhindringer i oprulnings- og afviklingsområderne, og undgå at påvirke materialernes funktion.
Forbered forbrugsvarer og værktøj: Forbered de råmaterialer, der skal skæres (såsom film, papir, fiberdug), oprulningsrulle, tape osv., og kalibrer måleværktøjerne (såsom målebånd) på forhånd.
2. Lastning og filmgennemtrængning
Faste råmaterialer: Fastgør råmaterialerullen på afrulningsspolen, juster spændingen for at sikre jævn rotation af råmaterialerullen uden afvigelse.
Tråd gennem film: I henhold til maskinens styrerulleidentifikation skal du føre den ene ende af råmaterialet gennem styrerullen, korrektionsanordningen, knivholderen og trækvalsen i rækkefølge, og til sidst fastgøres den på opviklingsakslen.
Juster justering: Sørg for, at kanterne på råmaterialet er justeret med værktøjsholderens referencelinje for at undgå problemer såsom skrå snit og ujævne bredder under skæring.
3. Parameterindstilling
Indstil skærebredde: Juster afstanden mellem værktøjsholderne i henhold til kravene, brug måleværktøjer til at bekræfte bredden af hver sektion af materiale, og stram knivens fastgørelsesskruer.
Juster hastighed og spænding: Baseret på materialets egenskaber (såsom let strækbarhed af tynde film og høj spænding, der kræves til tykt papir), skal du indstille afviklings-, træk- og viklingshastighederne (anbefalet at starte fra lav hastighed), samt passende spændingsværdier for at forhindre, at materialet rynker eller går i stykker.
Indstil viklingsparametre: Vælg viklingsmetode (såsom centervikling, overfladevikling), juster viklingstrykket for at sikre, at viklingen er pæn og uden løshed.
4. Test og justering
Lavhastighedstestkørsel: Start maskinen, og testkør ved 10 % -30 % af den nominelle hastighed for at observere materialets kørestatus.
Eftersyn og korrektion: Efter standsning af maskinen måles bredden af det afskårne materiale og kontrolleres, om kanterne er flade og fri for grater. Hvis der er nogen afvigelse, skal du justere værktøjsholderens position, korrektionsparametre eller spænding.
Gentag maskintesten: indtil skærenøjagtigheden og viklingens fladhed opfylder kravene, og øg derefter gradvist hastigheden.
5. Formel produktion
Fremskynd produktionen: Efter at have bekræftet korrektheden af prøvekørslen, øg langsomt maskinens hastighed til den indstillede værdi, og observer materialedrift, værktøjsholderstatus og opviklingssituation under hele processen.
Regelmæssig inspektion: Tjek hvert 10.-15. minut under produktionsprocessen for omgående at løse problemer som materialeafvigelse, knivslid og løs vikling.
Registrer data: Registrer produktionshastighed, output, pass rate og andre parametre til efterfølgende optimering og justering.
6. Nedlukning og lukning
Normal nedlukning: Når produktionen er afsluttet, skal du først reducere hastigheden, vente på, at materialerne er helt opviklet, og derefter slukke for maskinens strøm- og gaskilde.
Rengøring og organisering: Fjern de færdige produkter, der er rullet sammen, rengør affald og støv på maskinen, tjek om knivene skal poleres eller udskiftes, og rengør udstyret.
Sikker opbevaring: Organiser råvarer og færdige produkter, sæt værktøjer tilbage på plads, sluk for strømmen i arbejdsområdet, og sørg for sikkerhed.
Vi bruger cookies til at tilbyde dig en bedre browsingoplevelse, analysere trafik på webstedet og tilpasse indhold. Ved at bruge denne side accepterer du vores brug af cookies.Privatlivspolitik