Anvendelse af rulleformemaskine

Rulleformningsmaskines er meget udbredt i flere industrielle områder, der opnår effektiv produktion gennem metal plastisk deformation. Følgende er de vigtigste applikationsscenarier:

bilproduktion

Brugt til produktion af bilbjælker, anti-kollisionsbjælker, kabinepaneler og andre komponenter, er den fuldautomatiske koldbøjningsproduktionslinje vedtaget for at opnå en vægtreduktion på 47,5% for højstyrke stålrullepressede profiler, og størrelseskvalifikationsgraden for automotive antikollisionsbjælker når 99,8%.  ‌

Logistik udstyr

Fremstilling af 1700 MPa højstyrke stålhylder med en tredobling af bæreevnen, en kontrol på ± 1 mm for føringsskinnens rethed og en årlig produktionskapacitet på 1,5 millioner lineære meter.  ‌

byggebranchen

Fremstilling af rullede profiler i japansk stil, hvilket reducerer projektomkostningerne med 18 %; Brandsikkert stål har et smeltepunkt 200 ℃ højere end aluminium og er velegnet til gardinvægstrukturer.  ‌

ny energisektor

Behandling af højeffektive varmeoverføringselementer med gevind med en diameter på 38-76 mm og en føring på 20-240 mm, kan overfladeruheden af ​​gevindrøret nå Ra0,32-0,08 μm, og udmattelsesstyrken kan øges med 25%.  ‌

Fordele ved behandling på stedet

Bærbare modeller kan direkte producere metalplader, tagpaneler og andre komponenter på byggepladser uden behov for at transportere præformede materialer, hvilket væsentligt reducerer transportomkostninger og accelererer byggefremskridt.  ‌